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TECHLEAD?無菌灌裝工作站采用三艙體設(shè)計，由傳遞艙、灌裝艙、軋蓋艙組成，并配有集成式過氧化氫發(fā)生器滿足三艙體共同滅菌及單獨滅菌的要求。TECHLEAD?無菌灌裝工作站可以完全根據(jù)用戶的工藝流程要求進行定制，實行模塊化組裝，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高無菌制劑生產(chǎn)效率。同時，可解決無菌制劑、ATMP藥物灌裝過程中的污染風(fēng)險。
Product Center
產(chǎn)品中心
TECHLEAD?無菌灌裝工作站
應(yīng)用領(lǐng)域
用于對制劑的無菌灌裝、加塞、軋蓋的關(guān)鍵操作過程進行隔離保護，以最大限度的降低灌裝操作過程中受到外部環(huán)境污染的風(fēng)險，提供流暢、規(guī)范和有效的無菌灌裝控制流程。
性能特點
提供一個持續(xù)可控的動態(tài)A級潔凈環(huán)境；
提供全密閉的物理阻隔屏障，避免操作人員與產(chǎn)品的直接接觸，解決微生物污染的問題
可對環(huán)境中沉降菌、溫度、濕度、壓力、風(fēng)速進行實時監(jiān)測，保證生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)受控；
隔離器各艙體均預(yù)留多功能接口，可配置在線浮游菌、塵埃粒子采集/檢測設(shè)備，并具備原位滅菌功能；
由工控機對隔離器和灌裝機進行集成化控制，具有多級登陸權(quán)限控制、審計追蹤及電子簽名功能，符合FDA CFR21 PART11的相關(guān)規(guī)定；
可對灌裝生產(chǎn)過程進行全程記錄，數(shù)據(jù)可追溯；
自動化、智能化操作，降低人工成本；
集成泰林研制的最新一代汽化過氧化氫（VHPS?）滅菌器與精確的過氧化氫氣體濃度/飽和度控制技術(shù)，可對艙內(nèi)環(huán)境進行快速滅菌，保證灌裝過程中的無菌環(huán)境；
靈活的艙體滅菌選擇：各艙體可共同滅菌，亦可每個艙體單獨滅菌；
采用TECHLEAD?無菌灌裝工作站可縮短項目建設(shè)周期，減少運營成本；
可放置于較低的潔凈場景使用（D級），降低運營成本；
可為面積有限的潔凈室提供解決方案；
可提供滅菌工藝相容性測試和驗證；
高效的VHP催化外分解裝置，達到更低安全外排濃度（選配）；
高效的VHP催化內(nèi)分解裝置，可提供快速達到1ppm的分解裝置，安全排放至隔離器背景環(huán)境中（選配）；
DPTE物料傳遞系統(tǒng)（選配）；
無菌液體穿墻系統(tǒng)（選配）。
更高級別的可追溯性，避免不確定性：
集成的SCADA系統(tǒng)（審計追蹤，電子簽名、生成PDF生產(chǎn)批次報表.......)
視頻追溯系統(tǒng)（選配）
物料掃描系統(tǒng)（選配）
無紙圖表記錄儀（選配）
完全符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
-FDA
-CFR21第11部分
-GMP
-GAMP5
更符合人機工程學(xué)的設(shè)計：
全新的人機顯示界面；
前部上開式窗口設(shè)計，無菌充氣式密封，配置安全鎖
集成式手套檢漏測試系統(tǒng)
易于在隔離器中安裝其他生產(chǎn)設(shè)備
寬敞的內(nèi)部操作空間
可在現(xiàn)場進行拼接組裝
產(chǎn)品技術(shù)信息可能因產(chǎn)品升級發(fā)生變更，恕不另行通知，最終解釋權(quán)歸泰林所有。